打造集“基础设施监控、应用性能管理、智能告警、资产管理、流程服务、可视化大屏”于一体的IT智能运维体系。通过自动化巡检、故障预测、根因分析,实现从被动响应到主动预防的运维模式升级,保障钢铁生产系统的高可用性,支撑企业数字化转型
依赖人工巡检,故障响应慢,操作隐患多
跨基地、多品牌设备分散,运维人员技能要求高
监控系统孤立,数据无法联动,设备状态难全局掌控
故障涉及多专业时处理滞后,缺乏标准化流程
方案主要结构包含:
全域监控体系:
基础设施监控:覆盖服务器、网络设备、数据库、中间件、虚拟化、动环等,支持500+指标采集。
应用性能管理(APM):追踪钢铁MES、ERP等关键系统的慢SQL、接口性能、JVM状态,动态绘制业务拓扑。
智能运维中枢:
告警治理:通过规则引擎压制重复告警,AI关联分析多设备告警根源。
自动化处置:故障自动触发工单,联动CMDB更新资产状态,推送维修方案至移动端。
流程与知识闭环:
工单自动化:SLA驱动审批流,跨部门工单自动分派。
知识库沉淀:故障处理经验自动生成案例库,支持语音检索。
钢铁特色场景:
产线设备协同:对接PLC/传感器数据,监控炼钢-轧钢全流程系统健康度。
供应链看板:可视化大宗物料库存、物流系统状态,预警供应链中断风险。
方案具备以下特点:
标准化:基于ITIL/ITSM构建统一运维流程,实现操作可追溯。
智能化:AI算法实现故障预测、告警压缩、根因定位。
可视化:三维拓扑图、动态大屏实时展示全链路运维状态。
自动化:脚本编排+工单联动,减少人工干预。
效率提升 故障发现速度快,平均修复时间短
成本优化 自动化巡检减少人工工作量,带宽利用率分析降低专线费用
国产化适配 支持国产数据库,满足信创要求
安全合规 日志全审计,符合等保2 0三级标准